1、線速度過快，會產(chǎn)生過高的熱量，是鋸齒磨損過快和打齒現(xiàn)象，75-35m/min比較適宜；2、進給速度過快，會產(chǎn)生打齒現(xiàn)象和鋸帶斷裂現(xiàn)象；70-40m2/min比較適宜；3、鋸齒選用太大或太小均可能出現(xiàn)打齒現(xiàn)象；4、另外，進給太猛、工件松動、張力太小等均有可能出現(xiàn)打齒現(xiàn)象；若材料內(nèi)部硬點所致，則選用齒距小一點的鋸帶，如5/8、6等，速度適當(dāng)慢一點。還有就是鋸齒的口磨損了，要及時的把刀口修磨一下，要經(jīng)常檢查一下，是不是需要磨一下了，要保持刀口的鋒利，就會好多了。其實不當(dāng)是會掉齒了，還會容易把鋸齒拉斷。
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1、線速度過快，會產(chǎn)生過高的熱量，是鋸齒磨損過快和打齒現(xiàn)象，75-35m/min比較適宜；2、進給速度過快，會產(chǎn)生打齒現(xiàn)象和鋸帶斷裂現(xiàn)象；取70-40m2/min比較適宜；3、鋸齒選用太大或太小均可能出現(xiàn)打齒現(xiàn)象；4、進給太猛、工件松動、張力太小等均有可能出現(xiàn)打齒現(xiàn)象；若材料內(nèi)部硬點所致，則選用齒距小一點的鋸帶，如5/8、6等，速度適當(dāng)慢一點。還有就是鋸齒的口磨損了，要及時的把刀口修磨一下，要經(jīng)常檢查一下，是不是需要磨一下了，要保持刀口的鋒利，就會好多了。其實不當(dāng)是會掉齒了，還會容易把鋸齒拉斷。
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首先檢查帶鋸床原因：特別是帶鋸床由于經(jīng)常受到震動影響，可能鋸床地基螺栓松動從而導(dǎo)致鋸架震動，雙金屬鋸條在切割時受不規(guī)格震動會產(chǎn)生打齒故障。檢查升降油缸磨損、油質(zhì)不好或者進入空氣等原因，都會造成鋸架不能同步下降，導(dǎo)向座上的導(dǎo)向塊嚴重磨損，使機用鋸條不能正常垂直切割，都會造成打齒現(xiàn)象。其次是齒形選擇不當(dāng)?shù)挠绊懀翰还芩懈畹慕饘偈菍嵭摹⒐懿倪€是異型材料，進給速度和線速度沒有調(diào)節(jié)好，齒距選擇錯誤，用粗齒來鋸切細小工件也會有打齒。經(jīng)過多年的維修經(jīng)驗了解到，大部分的故障是人為操作不當(dāng)產(chǎn)生的，新鋸條沒有磨合，雙金屬帶鋸條沒有平穩(wěn)的接觸到工件，切割硬質(zhì)鋼材時快速進給造成齒尖瞬間損壞。操作師傅不能粗心大意，切割前工件必須要夾緊，如果切割時工件松動，帶鋸條就會受到不確定的外部作用力產(chǎn)生打齒故障。
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首先檢查帶鋸床原因：特別是帶鋸床由于經(jīng)常受到震動影響，可能鋸床地基螺栓松動從而導(dǎo)致鋸架震動，雙金屬鋸條在切割時受不規(guī)格震動會產(chǎn)生打齒故障。檢查升降油缸磨損、油質(zhì)不好或者進入空氣等原因，都會造成鋸架不能同步下降，導(dǎo)向座上的導(dǎo)向塊嚴重磨損，使機用鋸條不能正常垂直切割，都會造成打齒現(xiàn)象。其次是齒形選擇不當(dāng)?shù)挠绊懀翰还芩懈畹慕饘偈菍嵭?、管材還是異型材料，進給速度和線速度沒有調(diào)節(jié)好，齒距選擇錯誤，用粗齒來鋸切細小工件也會有打齒。經(jīng)過多年的維修經(jīng)驗了解到，大部分的故障是人為操作不當(dāng)產(chǎn)生的，新鋸條沒有磨合，雙金屬帶鋸條沒有平穩(wěn)的接觸到工件，切割硬質(zhì)鋼材時快速進給造成齒尖瞬間損壞。操作師傅不能粗心大意，切割前工件必須要夾緊，如果切割時工件松動，帶鋸條就會受到不確定的外部作用力產(chǎn)生打齒故障。
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